1）蜜丸變硬：蜜丸在存放過(guò)程中變得堅(jiān)硬，其原因如下：

 

    ①蜜煉制的過(guò)老；

 

    ②個(gè)別含膠類藥比例量較多，合坨時(shí)蜜溫過(guò)高而使其烊化又冷固。

 

    ③蜜溫較低；

 

    ④用蜜量不足；

 

    針對(duì)以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。

 

    2）發(fā)霉或生蟲(chóng)：蜜丸在存放過(guò)程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲(chóng)、生螨等問(wèn)題。其原因如下：

 

    ①包裝不嚴(yán)密，在貯存中污染。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，防止微生物和蟲(chóng)卵等帶入或再污染。

 

    ②藥料在粉碎、過(guò)篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染；

 

    ③藥料加工炮制不凈，殘留微生物或蟲(chóng)卵等；

 

    3）返砂：蜜丸在貯藏一定時(shí)間后，在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出，此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下：

 

    ①合坨不均勻；

 

    ②蜂蜜煉制不到程度。

 

    ③蜜質(zhì)量欠佳，“油性”小，含果糖少；

 

    對(duì)此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量，選用“油性”較大的好蜜；二是對(duì)蜂蜜加強(qiáng)煉制，控制煉蜜程度。

 

    全自動(dòng)中藥制丸機(jī)的維修：

 

    1）中藥制丸機(jī)軸承的潤(rùn)滑與更換。粉碎機(jī)每工作300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機(jī)油潤(rùn)滑，加新機(jī)油時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過(guò)1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換，并注意加強(qiáng)潤(rùn)滑；使用圓錐滾子軸承的，應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過(guò)增減軸承蓋處紙墊來(lái)調(diào)整。

 

    2）齒爪與錘片的更換。粉碎部件中，粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機(jī)中的易損件，也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的主要部件，粉碎齒爪及錘片磨損后都應(yīng)及時(shí)更換。齒爪式粉碎機(jī)更換齒爪時(shí)，應(yīng)先將圓盤拉出。拉出前，先要開(kāi)圓盤背面的圓螺母鎖片，用鉤形扳手?jǐn)Q下圓螺母，再用拉子將圓盤拉出。為保證轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，換齒時(shí)應(yīng)注意成套更換，換后應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，以使粉碎機(jī)工作穩(wěn)定。齒爪裝配時(shí)一定要將螺母擰緊，并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時(shí)應(yīng)選用合格件，單個(gè)齒爪的重量差應(yīng)不大于1.0-1.5克。

 

    3）篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時(shí)，若損壞面積不大，可用鉚補(bǔ)或錫焊的方法修復(fù)；若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。全自動(dòng)中藥制丸機(jī)安裝篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí)，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。